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一、 什么是聚結(jié)濾芯？聚結(jié)濾芯是一種利用聚結(jié)（Coalescence）原理工作的分離元件。它內(nèi)部由特殊的聚結(jié)材料構(gòu)成，當(dāng)混合流體（如含水分的油）通過(guò)時(shí)，它能強(qiáng)制分散的微小液滴（如水滴）聚集合并（聚結(jié)）成更大的液滴，這些大液滴因重力差而自然沉降，從而實(shí)現(xiàn)兩種液體的分離。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它就像是一個(gè)“液滴合并器”，讓看不見(jiàn)的小水珠變成看得見(jiàn)的大水珠，從而輕松被去除。二、 核心工作原理（三步流程）聚結(jié)分離是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，主要分為以下三個(gè)關(guān)鍵階段：捕獲/過(guò)濾階段 (Capture/Filtration)混合流體（如含微小水滴的油）在壓力作用下從外向內(nèi)通過(guò)聚結(jié)濾芯。濾芯外層的纖維層首先攔截并過(guò)濾掉其中的固體顆粒污染物（如鐵銹、灰塵），保護(hù)內(nèi)層精密的聚結(jié)層。同時(shí)，流動(dòng)中的微小液滴在撞擊到聚結(jié)纖維時(shí)，會(huì)被纖維表面捕獲或吸附。聚結(jié)階段 (Coalescence) - 關(guān)鍵的一步被捕獲的微小液滴滯留在纖維上。隨著更多流體通過(guò)，越來(lái)越多的微小液滴被捕獲并相互靠近。在流體流動(dòng)的力和纖維表面的共同作用下，這些微小的液滴合并成更大的液滴。這個(gè)過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，小液滴像滾雪球一樣不斷聚集成非常大的液滴。分離與沉降階段 (Separation & Settling)當(dāng)聚合后的液滴足夠大（其自身的重力足以克服流體流動(dòng)的攜帶力和纖維的吸附力）時(shí)，它們會(huì)從纖維表面釋放出來(lái)。由于兩種液體的密度差（水密度 > 油密度），這些大液滴會(huì)自然下沉，沉降到分離罐的底部，然后通過(guò)排水閥被排出。而潔凈的、已脫除水分的油則從濾芯中心的流出道向上，進(jìn)入系統(tǒng)繼續(xù)使用。三、 主要特點(diǎn)分離：能夠分離出微米級(jí)（甚至亞微米級(jí)）的微小液滴，分離效率極高（可達(dá)99.9%以上）。大容量：特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有較高的污染物容納能力，使用壽命長(zhǎng)。多層結(jié)構(gòu)：通常采用梯度孔徑設(shè)計(jì)，由外向內(nèi)精度逐漸變高，分別承擔(dān)預(yù)過(guò)濾和精細(xì)聚結(jié)的功能。表面特性：濾材經(jīng)過(guò)特殊化學(xué)處理，具有特定的親水性或親油性。分離油中的水：使用親水疏油性材料，便于吸附水、排斥油。分離水中的油：使用親油疏水性材料，便于吸附油、排斥水。四、 關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域聚結(jié)濾芯是許多行業(yè)不可或缺的組件，主要用于：燃油凈化系統(tǒng)：航空燃油、柴油、汽油：去除運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中引入的水分和顆粒物，保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴射系統(tǒng)，防止腐蝕和微生物滋生。潤(rùn)滑油凈化系統(tǒng)：渦輪機(jī)油、液壓油、變壓器絕緣油：去除系統(tǒng)運(yùn)行中產(chǎn)生的冷凝水和雜質(zhì)，防止油品乳化、性能下降和設(shè)備腐蝕。壓縮空氣后處理：壓縮空氣管線：去除壓縮空氣中攜帶的液態(tài)水油混合物和微小的油霧顆粒，得到純凈的壓縮空氣，保護(hù)氣動(dòng)工具和設(shè)備。石化與化工行業(yè)：分離化工生產(chǎn)過(guò)程中兩種不互溶的液體混合物。船舶與海洋工程：處理船用燃油和潤(rùn)滑油。環(huán)保領(lǐng)域：處理含油廢水，分離回收水中的浮油。

DM48-1000液壓油濾芯關(guān)鍵參數(shù)過(guò)濾精度：10微米（名義過(guò)濾精度），適用于一般液壓元件（>10MPa）。尺寸規(guī)格：直徑：88毫米高度：253毫米結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：星形折疊結(jié)構(gòu)，流向?yàn)橛赏庀騼?nèi)，提高過(guò)濾效率。采用無(wú)機(jī)纖維基材，具有較高的納污容量和抗化學(xué)腐蝕能力。工作條件：允許壓差：210 bar溫度范圍：-30℃ ~ +100℃適用介質(zhì)：礦物油、潤(rùn)滑油、液壓油、合成油及生物分解油。性能特點(diǎn)：高疲勞強(qiáng)度，采用機(jī)械墊片支撐，耐沖擊。符合ISO標(biāo)準(zhǔn)（如ISO 2941抗沖擊試驗(yàn)、ISO 3724疲勞試驗(yàn)等）。適用場(chǎng)景適用于鋼鐵、電力、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的高壓液壓系統(tǒng)?？砂惭b在吸油管路、回油管路或高壓管路，具體需根據(jù)系統(tǒng)需求選擇。

CLQ60x100磁性回油過(guò)濾器是一種用于液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)濾設(shè)備，主要用于濾除油液中的鐵磁性雜質(zhì)，確保系統(tǒng)的清潔度和正常運(yùn)行。以下是關(guān)于該過(guò)濾器的關(guān)鍵信息總結(jié)：1. 產(chǎn)品概述用途：適用于稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，安裝在回油管末端，用于過(guò)濾潤(rùn)滑油、液壓油、齒輪油等油液中的鐵磁性雜質(zhì)。工作原理：通過(guò)磁棒吸附油液中的鐵屑、金屬顆粒等雜質(zhì)，同時(shí)配合過(guò)濾網(wǎng)（如不銹鋼編織網(wǎng)或玻璃纖維）進(jìn)行雙重過(guò)濾。2. 技術(shù)參數(shù)過(guò)濾精度：可選1μm、3μm、5μm、10μm、15μm、20μm、25μm等不同等級(jí)。工作溫度：通常為-20℃～+100℃，部分型號(hào)可適應(yīng)-30℃～+110℃。耐壓能力：公稱壓力一般為0.1MPa，部分型號(hào)可承受更高壓力。流量范圍：根據(jù)型號(hào)不同，公稱流量從10L/min（CLQ-25）到1600L/min（CLQ-300）不等。3. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)濾芯材質(zhì)：不銹鋼、玻璃纖維或無(wú)紡布，骨架為碳鋼鍍鋅，密封材料為NBR橡膠。磁棒組件：采用NR-93磁串，吸附鐵磁性雜質(zhì)。流向設(shè)計(jì)：油液由外向內(nèi)流動(dòng)，提高過(guò)濾效率。4. 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、石化、造紙、機(jī)床制造等行業(yè)。特別適用于稀油潤(rùn)滑站、液壓站、循環(huán)水系統(tǒng)等。

不銹鋼折疊濾芯（又稱不銹鋼折疊濾芯或不銹鋼褶式濾芯）因其特殊的褶皺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有過(guò)濾面積大、納污能力強(qiáng)、壓降低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合過(guò)濾多種介質(zhì)。以下是其適用的主要介質(zhì)類型及典型應(yīng)用場(chǎng)景：1. 適合過(guò)濾的介質(zhì)類型（1）液體類高純度水/超純水：用于電子行業(yè)（半導(dǎo)體、光伏）、醫(yī)藥注射用水等，去除顆粒、離子殘留（需搭配其他工藝）。精度范圍：0.1~10μm（如0.22μm除菌級(jí)）?；瘜W(xué)溶劑/酸堿溶液：過(guò)濾化工行業(yè)的腐蝕性液體（如酸、堿、有機(jī)溶劑），需選用316L材質(zhì)或特殊涂層。油類介質(zhì)：液壓油、潤(rùn)滑油（去除金屬碎屑、膠質(zhì)）。燃油（柴油、航空煤油）過(guò)濾雜質(zhì)、水分。（2）氣體類壓縮空氣/惰性氣體：去除空氣中的油霧、顆粒（如激光切割機(jī)供氣系統(tǒng)）。腐蝕性氣體：如氯氣、硫化氫等化工廢氣處理（需防腐材質(zhì)）。（3）高粘度/含固介質(zhì)粘稠液體：如糖漿、樹(shù)脂、膠水等，褶皺結(jié)構(gòu)可減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)。漿料/懸浮液：礦業(yè)、陶瓷行業(yè)的礦漿、釉料過(guò)濾（需大通量設(shè)計(jì)）。2. 不適用或需謹(jǐn)慎的情況強(qiáng)氧化性介質(zhì)：如濃硝酸、次氯酸鈉等可能腐蝕不銹鋼（需特殊材質(zhì)如哈氏合金）。超細(xì)顆粒（<0.1μm）：需結(jié)合膜過(guò)濾（如PTFE覆膜濾芯）。纖維類雜質(zhì)：易纏繞堵塞褶皺，建議預(yù)過(guò)濾（如加裝粗濾網(wǎng)）。3. 選型關(guān)鍵考慮因素介質(zhì)性質(zhì)：酸堿性（pH值）、溫度、粘度。是否含腐蝕性成分（如氯離子需316L）。過(guò)濾精度：普通顆粒：1~100μm。高精度：0.1~1μm（需多層燒結(jié)結(jié)構(gòu)）。流量要求：褶皺數(shù)量越多，通量越大（如40褶＞20褶）。4. 典型應(yīng)用案例制藥行業(yè)：藥液除顆粒、發(fā)酵空氣除菌（0.22μm）。電子行業(yè)：超純水終端過(guò)濾，防止芯片污染。石化行業(yè)：燃油預(yù)處理、催化劑回收。